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機(jī)械使用過(guò)程中會(huì)使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問(wèn)題，為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想，送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點(diǎn)
使用自動(dòng)送料機(jī)的注意事項(xiàng)：
1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng)。
5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。自動(dòng)送料機(jī)通過(guò)檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過(guò)小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過(guò)小，有時(shí)刃邊偏移過(guò)大會(huì)刮傷下模，校平機(jī)，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過(guò)大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模，烏海整平機(jī)，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長(zhǎng)一倍以上
精密整平主機(jī)部分:墻板，滾筒，軸承，齒輪，調(diào)整蝸輪升降器等組成，底下為機(jī)架，達(dá)
加減速機(jī)，電箱部分。其中有一款機(jī)型入料端加裝有I動(dòng)壓料頭裝置，使得整平入料簡(jiǎn)單方便。
一、精密整平機(jī)使用特點(diǎn)
1、選用精密軸承和高精度滾輪采用四點(diǎn)調(diào)整壓料厚度.
2、材料經(jīng)矯平后光滑無(wú)壓痕，整平機(jī)飛剪，適合于矯正不銹鋼，銅片或黃銅片等金屬薄板類.
3、本機(jī)可代替人力，全天候運(yùn)行操作易與沖床配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)提高工作效率并減低生產(chǎn)
成本.
4、本機(jī)可單獨(dú)使用，同時(shí)可配合各種自動(dòng)送料架一并使用，效果良好
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